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氧化(hua)鋁工(gong)業陶瓷的耐候性很(hen)強(qiang)，即關于外界氣候的適(shi)應(ying)力很(hen)強(qiang)，耐日(ri)曬(shai)，抗酸雨腐蝕，功能安穩，在其表面和切開(kai)邊(bian)際都不需要加(jia)油(you)漆或維護(hu)層，精加(jia)工(gong)后直接上釉能夠了(le)。

氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)(lv)工(gong)業(ye)陶瓷(ci)在煅燒時加入氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鋯，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)硅，氮化(hua)(hua)(hua)硅等粉料的(de)復(fu)合(he)陶瓷(ci)材(cai)料會大大增(zeng)加了陶瓷(ci)的(de)硬(ying)度(du)(du)和(he)強度(du)(du)，并(bing)且相比于傳統瓷(ci)，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)(lv)工(gong)業(ye)陶瓷(ci)的(de)吸水性偏低(di)(di)，成本低(di)(di)，脆度(du)(du)相對較大。在挑選(xuan)陶瓷(ci)的(de)時候要(yao)注意檢(jian)查氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)(lv)工(gong)業(ye)陶瓷(ci)涂層(ceng)是(shi)否(fou)縝密，這種涂層(ceng)能(neng)(neng)夠(gou)給(gei)陶瓷(ci)帶來許(xu)多(duo)優勢，在運(yun)用(yong)中也不會因而(er)而(er)受損，能(neng)(neng)夠(gou)在氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)(lv)的(de)維護下得到更(geng)長久的(de)運(yun)用(yong)。而(er)運(yun)用(yong)陶瓷(ci)也能(neng)(neng)夠(gou)愈(yu)加放心。這樣的(de)新加工(gong)也是(shi)為陶瓷(ci)帶來了更(geng)多(duo)的(de)市場，能(neng)(neng)夠(gou)供多(duo)方面的(de)挑選(xuan)。

 工業陶瓷柱塞首要適用于石油、化(hua)工、機(ji)械行業，機(ji)械柱塞類(lei)用以替代金屬(shu)柱塞，處(chu)理金屬(shu)柱塞耐腐蝕性差、耐工作溫低導致(zhi)設備運用時間短的問題。

工業陶瓷(ci)柱(zhu)塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗(kang)熱沖擊功(gong)能，比(bi)金屬(shu)柱(zhu)塞運用時間長10-20倍。

在油田運(yun)用證明，運(yun)用工業陶瓷柱塞不僅能夠大幅度(du)提高原(yuan)油田對聚(ju)合物(wu)的(de)運(yun)用。

以計(ji)量泵(beng)塞進行的技術改造為例，采用金(jin)屬材(cai)料時因(yin)為所注膠聯聚合物(wu)腐(fu)蝕性大，易構(gou)成柱(zhu)塞密封不嚴，嚴重漏失影響注入效果。

因而(er)每周有必要替換柱(zhu)塞(sai)，既影(ying)響生產又構成很大(da)浪費。在經(jing)過該(gai)油礦(kuang)技術人員重(zhong)復試驗，應用(yong)工(gong)業(ye)陶(tao)瓷(ci)柱(zhu)塞(sai)獲得成功。

氧化(hua)鋯(gao)(gao)工業(ye)(ye)陶(tao)(tao)瓷里面氧化(hua)鋯(gao)(gao)含量與(yu)適(shi)宜燒(shao)結的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)是(shi)有關系的(de)(de)。一般來(lai)(lai)說這個氧化(hua)鋯(gao)(gao)的(de)(de)含量越(yue)(yue)是(shi)高，那么燒(shao)結所用溫(wen)度(du)(du)也(ye)越(yue)(yue)高，還能夠對他(ta)進行規劃以此來(lai)(lai)挑(tiao)選(xuan)適(shi)宜的(de)(de)瓷料。適(shi)宜的(de)(de)助(zhu)(zhu)焊劑(ji)也(ye)能夠幫(bang)助(zhu)(zhu)氧化(hua)鋯(gao)(gao)工業(ye)(ye)陶(tao)(tao)瓷燒(shao)結的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)降(jiang)下(xia)來(lai)(lai)，在相(xiang)應(ying)的(de)(de)規劃方法里面，氧化(hua)鋯(gao)(gao)工業(ye)(ye)陶(tao)(tao)瓷會(hui)加(jia)入許多的(de)(de)添(tian)加(jia)劑(ji)，這樣能夠促進氧化(hua)鋯(gao)(gao)工業(ye)(ye)陶(tao)(tao)瓷的(de)(de)燒(shao)結。

氧化(hua)(hua)鋯工業陶瓷(ci)絕緣零件能(neng)夠(gou)(gou)把他分為兩類，一(yi)個是固液添(tian)加(jia)(jia)劑，還(huan)有(you)(you)一(yi)種是液相(xiang)添(tian)加(jia)(jia)劑。固溶(rong)添(tian)加(jia)(jia)劑能(neng)夠(gou)(gou)和(he)氧化(hua)(hua)鋯構成(cheng)一(yi)個接連的(de)(de)固溶(rong)體，這樣添(tian)加(jia)(jia)劑能(neng)夠(gou)(gou)很好(hao)的(de)(de)來(lai)進行降溫(wen)了。液相(xiang)的(de)(de)所用(yong)溫(wen)度比較低，所以他能(neng)夠(gou)(gou)很好(hao)的(de)(de)來(lai)降低燒(shao)結(jie)的(de)(de)溫(wen)度，氧化(hua)(hua)鋯工業陶瓷(ci)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)溫(wen)度和(he)粉體粒度有(you)(you)關、與(yu)添(tian)加(jia)(jia)安穩劑有(you)(you)關，納米級(ji)的(de)(de)1300度左右能(neng)燒(shao)成(cheng)。微米級(ji)的(de)(de)1500-1600才干燒(shao)成(cheng)，燒(shao)結(jie)溫(wen)度具體要根據你粉體的(de)(de)燒(shao)結(jie)活性來(lai)定(ding)，差別是很大的(de)(de)，國產(chan)的(de)(de)燒(shao)結(jie)溫(wen)度基本在1600℃左右，進口的(de)(de)不(bu)必定(ding)了，日(ri)本的(de)(de)燒(shao)結(jie)溫(wen)度在1300-1500的(de)(de)都有(you)(you)。